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铝合金加工微量润滑的探索
发布时间:2017/10/20 9:31:31    来源:本站【字号:大 中 小】次浏览

铝合金材料可作为很多零件加工的原料,因此常被加工成多种形状的零件,通过锯、车、铣、钻削等多种加工形式实现。铝合金加工具有以下特点:

1、铝合金硬度低

相比钛合金与其它淬火钢,铝合金的硬度较低。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时,切削工具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳,铝合金的切削温度比较低,因此适合切削高速度。

2、粘刀现象  
加工铝合金时其粘刀现象严重,排屑性能较差,表面粗糙度也偏高。解决粘刀,加工表面质量将提高。

3、切削工具易磨损

切削工具材料、润滑方式不合适会造成加工铝合金时,粘刀,排屑问题导致切削工具磨损加快。

铝合金加工传统的润滑方式为浇注乳化液,但铝合金加工中出现的粘刀、表面质量不好等问题采用这种润滑方式不能解决,同时乳化液还造成了环境污染、成本增高。基于铝合金加工特点,我们可选取一种合适的润滑冷却方式优化铝合金的切削性能、提高加工机械生产效率和加工件质量,降低制造成本和改善生态环境,人们把目光放到了微量润滑技术上。



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